맞춤화
맞춤형 사출 성형기 솔루션
생산 요구 사항에 맞게 구성된 장비
모든 사출 성형 프로젝트에는 고유한 기술 요구 사항이 있습니다. 제품 치수, 플라스틱 재료, 금형 설계, 생산량, 공장 조건 및 현지 전기 표준 모두가 최종 기계 구성에 영향을 미칩니다.
이러한 이유로 SHENZHOU는 고객을 고정된 기계 사양으로 제한하지 않습니다. 표준 기계 시리즈 외에도 당사는 고객의 제조 공정과의 호환성을 유지하면서 장비를 특정 생산 요구 사항에 맞출 수 있는 구성 옵션을 제공합니다.
당사의 엔지니어링 팀은 장비, 금형 및 생산 목표가 효율적으로 함께 작동할 수 있도록 기계 구성을 권장하기 전에 기술 정보를 평가합니다.
대형 산업용 용기를 생산하는 기계는 화장품 포장이나 정밀 전자 부품을 생산하는 기계와 요구사항이 다릅니다.
차이점은 다음과 같습니다.
- 제품 크기
- 제품 무게
- 플라스틱 소재
- 금형 치수
- 충치 수
- 사이클 시간
- 자동화 수준
- 공장 유틸리티
- 현지 전기 표준
사용자 정의할 수 있는 것
기계 모델 및 프로젝트 요구 사항에 따라 생산 전에 장비의 여러 측면을 구성할 수 있습니다.
전기적 구성
전기 시스템은 현지 운영 표준에 따라 준비될 수 있습니다.
옵션에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 220V / 380V / 400V / 415V / 440V
- 50Hz 또는 60Hz 주파수
- 3-상 전기 시스템
- 현지 표준에 적합한 전기 부품
- 전원 케이블 사양
- 전기 캐비닛 라벨링
고객 요구 사항에 따라 기계 문서를 준비할 수도 있습니다.
컨트롤러 언어
기계 작동을 단순화하기 위해 컨트롤러 인터페이스는 지원되는 경우 다양한 언어로 제공될 수 있습니다.
사용 가능한 언어 옵션은 다음과 같습니다.
- 영어
- 중국인
- 러시아인
- 스페인 사람
- 아라비아 말
- 컨트롤러 호환성에 따라 다른 언어
서보 시스템 구성
생산 환경에 따라 에너지 소비 및 기계 반응에 대한 기대치가 다릅니다.
서보 시스템은 다음을 포함하여 생산 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
- 표준 서보 구성
- 고-응답 서보 시스템
- 에너지-절약 구성
- 고객이 지정한{0}}브랜드의 구성품(사용 가능한 경우)
선택은 생산 강도, 운영 일정 및 고객 선호도에 따라 달라집니다.
유압 부품
프로젝트 요구 사항에 따라 구성 옵션에는 다음 항목에 대한 다양한 사양이나 고객이 선호하는 브랜드가 포함될 수 있습니다-.
유압 펌프
유압 밸브
씰링 부품
유압 모터
오일 냉각 시스템
구성품 선택은 기계 크기와 작동 조건에 따라 다릅니다.
스크류 및 배럴 구성
플라스틱 재료는 용융 특성이 다릅니다.
적절한 스크류 설계는 안정적인 가소화 성능과 제품 품질에 기여합니다.
구성은 다음과 같은 재료에 따라 조정될 수 있습니다.
- PP
- 체육
- 애완 동물
- PVC
- ABS
- 아빠
- PC
- 엔지니어링 플라스틱
선택 시 고려 사항:
- 나사 직경
- L/D 비율
- 압축비
- 가소화 용량
- 내마모성
- 내식성
주입 장치는 다음에 따라 일치될 수 있습니다:
- 제품 무게
- 금형 캐비티 번호
- 샷 볼륨
- 재료 특성
- 필요한 사출 속도
적절한 매칭은 생산 안정성과 재료 활용도를 향상시키는 데 도움이 됩니다.
금형 치수 및 생산 요구 사항에 따라 구성에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 클램핑력 선택
- 타이바 간격
- 플래튼 치수
- 금형 개방 스트로크
- 이젝터 스트로크
- 금형 두께 범위
올바른 매칭은 금형 호환성을 향상시키고 향후 금형 교체를 단순화합니다.
기계 외관
기계 외관은 고객 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
사용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
기계 색상
회사 로고
명판 정보
안전 라벨
브랜드 식별
OEM 식별
이러한 옵션은 일반적으로 장비 유통업체 및 OEM 파트너가 요청합니다.
로봇 인터페이스
자동화 생산을 계획하는 제조업체의 경우 자동화 장비와 호환되는 인터페이스를 갖춘 기계를 준비할 수 있습니다.
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
로봇을-꺼내세요
01
컨베이어 시스템
02
비전 검사 시스템
03
자동 포장 장비
04
중앙 재료 공급 시스템
05
보조 장비 매칭
사출 성형기만 공급하는 대신 생산 시스템에 호환 가능한 보조 장비도 포함될 수 있습니다.
프로젝트 요구 사항에 따라 권장 사항에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 호퍼 건조기
- 냉각기
- 금형 온도 조절기
- 자동 로더
- 믹서
- 분쇄기
- 컨베이어
- 산업용 로봇
장비 선택은 생산 능력, 재료 특성 및 공장 레이아웃을 기반으로 합니다.
생산라인 기획 지원
기술 지원에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 장비 레이아웃 제안
- 유틸리티 요구 사항 권장 사항
- 냉각수 계획
- 전력 추정
- 재료 운반 장치
- 생산 워크플로 계획
- 공간 활용 권장 사항
구성을 권장하기 전에 요청하는 정보
적절한 구성을 추천하기 위해 당사 엔지니어링 팀은 일반적으로 몇 가지 생산 세부 사항을 검토합니다.
일반적인 정보는 다음과 같습니다.
- 제품 사진 또는 그림
- 제품 치수
- 제품 무게
- 플라스틱 소재
- 연간 생산능력
- 금형 치수
- 충치 수
- 가능한 경우 기존 금형 도면
- 생산주기 기대
- 공장 전압
- 자동화 요구사항
이 정보를 제공하면 가정이 아닌 생산 요구 사항을 기반으로 권장 사항을 제시할 수 있습니다.
구성 프로세스
장비 구성은 의사소통을 개선하고 불필요한 수정을 줄이도록 설계된 구조화된 프로세스를 따릅니다.
제작 논의
고객의 제품, 소재, 금형, 생산 목표 등을 검토합니다.
기술평가
엔지니어는 기계 사양을 평가하고 적합한 구성을 결정합니다.
구성 확인
기계 사양, 옵션 구성 요소, 전기 표준 및 액세서리는 생산이 시작되기 전에 확인됩니다.
조작
기계는 확인된 기술 사양에 따라 생산에 들어갑니다.
테스트
구성된 장비는 배송 전에 작동 테스트를 거칩니다.
배송 및 기술 지원
설치 및 시운전을 지원하기 위해 기술 문서와 작동 지침이 제공됩니다.
다양한 비즈니스 모델에 적합
당사의 구성 서비스는 다음을 포함하여 다양한 구매 목표를 가진 고객을 지원합니다.
플라스틱 제품 제조업체
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공장 확장 프로젝트
2
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새로운 생산 시설
3
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장비 유통업체
4
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OEM 기계 공급업체
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엔지니어링 계약자
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정부조달사업
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구성 권장 사항은 프로젝트 규모, 생산 요구 사항 및 현지 운영 조건에 따라 조정됩니다.