곰팡이
정밀 플라스틱 부품용 맞춤형 사출 금형 제조업체
우리는 제조업체가 일관된 부품 품질, 더 짧은 주기 시간 및 더 낮은 생산 비용을 달성하는 데 도움이 되는 맞춤형 사출 금형을 설계하고 제조하는 것을 전문으로 합니다.
자동차 부품 및 의료 기기부터 포장 제품 및 소비재에 이르기까지 당사 엔지니어링 팀은 전 세계 고객과 긴밀히 협력하여 효율적이고 안정적인 대량 생산을 지원하는 금형 솔루션을 개발합니다.
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PVC 파이프 피팅 사출 금형PVC 파이프 피팅 사출 금형은 제어된 소켓 치수와 안정적인 대량 생산 성능을 갖춘 PVC 파이프 피팅을 생산하기 위한 산업용 사출 툴링 시스템입니다.문의에 추가 -
PVC 파이프 및 파이프 피팅 금형 금형당사의 금형 제품은 금형의 품질과 서비스 수명을 보장하기 위해 숙련된 엔지니어가 제조 및 가공한 고품질 수입 강철을 엄선하여 제작합니다. 제품의 경쟁력을 유지하기 위해 제조 과정에서 기술 혁신을 유지합니다.문의에 추가 -
8 캐비티 애완 동물 프리폼 금형신뢰성과 운영 유연성을 위해 설계된 당사의 8-캐비티 PET 프리폼 금형은 다중-SKU 포장 라인 또는 보급형 사출 작업을 관리하는 생산업체에 이상적인 솔루션입니다.문의에 추가 -
5갤런 버킷 몰드당사의 5-갤런(18L–20L) 버킷 사출 금형은 화학, 페인트, 윤활유 및 식품 포장 라인에 최적화된 산업용 및 식품 등급 통의 대량 생산을 위해 설계되었습니다.-문의에 추가 -
병뚜껑 사출 금형당사의 정밀 다중-캐비티 병뚜껑 사출 금형은 플라스틱 마개의 고속 대량 생산을 위해 설계되었습니다.- 글로벌 음료, 물, 식용유, 유제품, 화학 및 개인 관리 포장 산업을 지원하도록 설계된 이 금형은 프리미엄 사출 성형 라인에서 최대 가동 시간, 엄격한 치수 공차 및 매우 짧은 사이클 시간(2.5~6초)을 보장합니다.문의에 추가 -
애완 동물 프리폼 핫 러너 금형정밀하게 설계된 -PET 프리폼 핫 러너 금형으로 포장 생산을 최적화하세요. 지속적인 고출력 작업을 위해 제작된 이-다중-캐비티 시스템은 신뢰할 수 있는 프리폼 중량 제어, 안정적인 넥 마감 및 8~128개 캐비티에서 재료 낭비 최소화를 제공합니다.문의에 추가
금형은 사출 성형, 블로우 성형, 압출, 다이 캐스팅 또는 단조 성형, 제련, 스탬핑 및 기타 방법을 통해 필요한 제품을 얻기 위해 산업 생산에 사용되는 다양한 금형 및 도구입니다. 성형품을 만드는 도구입니다. 이 도구는 다양한 부품으로 구성되며, 다양한 금형은 다양한 부품으로 구성됩니다. 주로 성형된 재료의 물리적 상태를 변경하여 물품 형태의 가공을 실현합니다.
금형은 외부 힘의 작용에 따라 블랭크를 특정 모양과 크기의 공작물로 만드는 도구입니다. 이는 블랭킹, 다이 단조, 냉간 압조, 압출, 분말 야금 부품의 프레싱, 압력 주조, 엔지니어링 플라스틱, 고무, 세라믹 및 기타 제품의 압축 성형 또는 사출 성형에 널리 사용됩니다. 다이에는 특정 윤곽 또는 캐비티 모양이 있습니다. 절삭날이 있는 윤곽 형상을 이용하여 윤곽 형상에 따라 블랭크를 분리(블랭킹)할 수 있습니다.
글로벌 제조업체가 우리를 선택하는 이유
제품 요구 사항에 따른 맞춤형 금형 설계
제조 전 DFM 분석
최적화된 성능을 위한 금형 흐름 시뮬레이션
정밀한 가공과 엄격한 품질관리
프리미엄 공구강 옵션으로 금형 수명 연장
배송 전 T1 샘플링 및 검증
우리가 봉사하는 산업
자동차 산업
전기 커넥터, 조명 시스템, 내부 트림 구성 요소 및 기능성 언더후드 플라스틱 부품용으로 설계된 고정밀, 견고한 금형-입니다.
포장산업
캡, 마개, 병 프리폼 및 얇은 벽의 식품 용기를 위한 높은-캐비테이션, 빠른-사이클링 금형입니다.
산업용 부품
탁월한 내구성과 치수 안정성이 요구되는 엔지니어링 플라스틱용으로 설계된 견고한{0}}금형입니다.
금형 설계 및 엔지니어링
- DFM 분석
- 금형 흐름 시뮬레이션
- 2D/3D 금형 설계
- 구조 설계 최적화
정밀 CNC 가공
고속-, 고정밀-CNC 머시닝 센터는 탁월한 공구 정확성, 정확한 공차, 탁월한 코어/캐비티 표면 마감을 보장합니다.
EDM 처리
고급 방전 가공(EDM) 기술을 사용하면 복잡한 리브 형상과 날카로운 모서리를 정밀하게 절단할 수 있습니다.
와이어 방전가공
복잡한 금형 구성요소, 슬라이더 인서트 및 정밀 코어 핀을 위한 초정밀 와이어 절단입니다.
금형 조립
숙련된 마스터 도구 제작자가 모든 금형을 세심하게 맞추고 조립하고 손으로 마감 처리하여{0}}부드러운 기계적 움직임을 보장합니다.
금형 테스트 및 시험
모든 도구는 즉각적인 생산 준비를 보장하기 위해 배송 전에 내부에서 강력한 시험 실행과 동적 성능 검증을 거칩니다.-
엔지니어링 지원 및 DFM 분석
DFM(제조 가능성을 위한 설계) 분석
우리는 실패를 방지하기 위해 강철을 절단하기 전에 중요한 부품 형상을 철저히 평가합니다.
벽 두께 일관성
- 원활한 부품 배출을 위한 구배 각도
- 최적의 게이트 위치 및 게이팅 유형
- 배출 핀 레이아웃 및 러너 설계
- 언더컷 분석 및 슬라이더/리프터 메커니즘
- 잠재적인 싱크 마크 및 변형 변형 위험
금형 흐름 시뮬레이션
제조에 앞서 고급 시뮬레이션 소프트웨어를 활용하여 다음을 분석합니다.
- 재료 충전 동작 및 균형 조정
- 사출압력분포
- 냉각 회로 효율 및 핫스팟 식별
- 웰드 라인 위치 지정 및 구조적 영향
- 에어 트랩 및 환기 최적화
재료 선택 지원
우리는 고객이 목표 열가소성 수지에 맞는 이상적인 금형 구조를 선택할 수 있도록 안내합니다.
- 필수품 플라스틱: PP, PE, ABS, PS
- 엔지니어링 플라스틱: PC, PA(나일론), PA66+GF, POM, PET, TP
금형 제조 공정
RFQ 및 프로젝트 검토 —초기 제품 분석 및 기술 요구사항 접수.
DFM 분석 및 기술 평가 —효율적인 성형을 위한 부품 설계 최적화.
견적 및 솔루션 제안 —캐비티, 강철 및 주기 시간 목표를 기반으로 한 투명한 가격입니다.
금형 설계 —포괄적인 3D 구조 및 냉각 시스템 설계.
고객 디자인 승인 —철강 구매 전 3D 레이아웃 검증
금형 제조 —정밀 황삭, 열처리, CNC, EDM, 최종 피팅까지.
T1 샘플링 —초기 샘플 부품을 촬영하기 위한 최초의 물리적 금형 시험입니다.
검사 및 검증 —청사진과 비교하여 T1 샘플의 치수를 확인합니다.
고객 승인 —테스트 및 최종 승인을 위해 고객에게 샘플을 제출합니다.-
금형 납품 및 기술 지원 —방청 포장, 해상/항공 운송 및 지속적인 주입 문제 해결 지원을 제공합니다.
프리미엄 금형강 및 공구수명
귀하의 생산 목표에 적합한 금형강을 선택하세요. 프로젝트마다 금형 수명 기대치가 다릅니다.
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금형강 |
일반적인 금형 수명 |
응용 |
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P20 |
최대 300,000장 |
일반생산 |
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718H |
최대 500,000장 |
중{0}}대량 생산 |
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H13 |
최대 1,000,000장 |
대량-생산 |
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S136 |
1,000,000+발 |
의료 및 광학 제품 |
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NAK80 |
고광택 애플리케이션 |
화장품 및 투명 부품 |
재료 검사:원본 밀 인증서와 열처리 후 경도 테스트를 통해 프리미엄 공구강을 100% 검증합니다.
-공정 검사:CNC 및 EDM 단계 전반에 걸쳐 전극, 코어 및 캐비티의 실시간 치수 모니터링이{0}}가능합니다.
CMM 측정:자동화된 좌표 측정기(CMM)와 광학 프로젝터를 사용한 고정밀 치수 검증-
시험 샘플 검사:부품이 허용 오차를 충족하는지 확인하기 위한 성형 T1 샘플의 전체 차원 레이아웃 보고서(FAI/CPK)입니다.
최종 금형 검증:나무 상자 포장에 앞서 냉각 회로 압력 누출 테스트, 슬라이더 동작 점검, 안전 리미트 스위치 배선을 포함한 완전한 기계적 점검 목록 검증을 수행합니다.
인증
우리 회사는 관리 책임, 품질 관리, 설계 관리, 프로세스 관리, 고객 서비스 및 기타 주요 기준에 대한 국제 표준을 충족하는 것으로 인증되었습니다.
FAQ
중국에서 가장 전문적인 금형 제조업체 및 공급업체 중 하나로서 우리는 고품질의 제품과 좋은 가격이 특징입니다. 우리 공장에서 중국산 고급 금형을 구입하시기 바랍니다. 우리는 또한 맞춤형 주문도 받아들입니다.
5갤런 버킷 몰드, 반려동물용 프리폼 금형 디자인, PVC 파이프 피팅 사출 금형