약병 사출기는 약품 플라스틱 병과 의료용 포장 용기의 고정밀 생산을 위해 설계된 통합 사출 블로우 성형(IBM) 시스템입니다.-
이 기계는 사출 성형과 블로우 성형을 단일 연속 사이클로 통합하여 안정적인 배치 생산을 가능하게 하고 의약품 포장 응용 분야에 필요한 일관된 치수 정확도, 균일한 벽 두께 및 높은 반복성을 보장합니다.
생산 과정
기계는 완전 자동화되고 동기화된 성형 사이클을 수행합니다.
형폐쇄 → 프리폼 사출 → 보압 → 스크류 백 → 프리폼 컨디셔닝 → 몰드 트랜스퍼 → 블로우 성형 → 냉각 → 탈형 → 사이클 반복
핵심 기술 장점
정밀 제어:고급 서보{0}} 구동 시스템을 갖추고 있어 ±0.05mm 위치 정확도를 보장합니다.
GMP 준수:엄격한 제약 표준을 충족하는 오염 방지 설계를 특징으로 하는 클린룸 작업용으로 설계되었습니다.-
높은 출력 효율:최적화된 터렛 회전과 최적화된 성형 사이클로 표준 모델에 비해 생산 시간을 최대 15% 단축합니다.
소재의 다양성:PP, PE, PET 및 기타 의료용{0}}등급 폴리머와 완벽하게 호환됩니다.
금형 캐비티
우리는 귀하가 요구하는 생산량과 병 크기에 특별히 맞춰진 1~20개의 캐비티 범위의 유연한 금형 캐비티 솔루션을 제공합니다.
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캐비티 수 |
최대. 병 권. (ml) |
최대. 높이(mm) |
최대. 직경(mm) |
일반적인 응용 |
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1 - 2 |
800 |
200 |
80 |
대형 의료용 용기/특수 키트 |
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3 - 6 |
400 |
180 |
60 |
표준 약병 |
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7 - 10 |
250 |
140 |
50 |
대용량-의약품 포장 |
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12 - 15 |
100 |
100 |
45 |
작은 유리병/연고병 |
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18 - 20 |
40 |
70 |
35 |
정밀 점안액- 또는 진단용 약병 |
명세서
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체계 |
목 |
사양 |
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주입 장치 |
나사 직경 |
45mm |
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최대 주입 용량 |
260 g |
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가열 전력 |
10kW |
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난방 구역 |
3개 구역 |
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클램핑 시스템 |
사출 클램핑 력 |
450kN |
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블로우 클램핑 력 |
78kN |
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금형 개방 스트로크 |
120mm |
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최대 금형 플래튼 크기 |
560×390mm |
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최소 금형 두께 |
240mm |
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제품 범위 |
병 용량 |
3~800ml |
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최대 병 높이 |
200mm 이하 |
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최대 병 직경 |
80mm 이하 |
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전원 및 운영 체제 |
총 설치 전력 |
34~38kW |
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모터 파워 |
18.7~22kW |
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유압 |
14MPa |
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공압 |
1.0MPa |
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냉각 시스템 |
물 소비량 |
3 m³/h |
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압축공기 |
산업 표준 공급 |
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기계 구조 |
기계 치수 |
3.5 × 1.4 × 2.3 m |
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기계 무게 |
5.5톤 |
표준 예비 부품 구성
각 기계에는 설치 및 유지 관리를 위한 필수 산업용{0}등급 구성요소가 함께 제공됩니다.
- 배럴 시스템용 가열 밴드
- 유압 실린더 씰링 부품
- 솔리드 스테이트 릴레이
- 온도 제어용 열전대
- 근접 스위치
- 레벨 조정 패드
- 윤활유 시스템(공업용 5KG 세트)
- 전기 제어 부품 및 설치 도구
적용범위
이 기계는 다음을 포함하여 제약 및 의료 포장 생산에 적합합니다.
- 약품병(3ml~800ml)
- 투명한 의료용 용기
- 계량병 및 복용량 용기
- 연고 및 크림 포장병
- 의료용 보관 및 보호 포장 용기
이는 안정적인 치수 일관성을 요구하는-대량 의약품 포장 제조업체에 특히 적합합니다.
설치 및 사후{0}}판매 지원
우리는 글로벌 B2B 고객에게 완벽한 기술 지원을 제공합니다.
원격 기술 지원
원격 지원을 통해{0}}실시간 문제 해결 및 생산 안내를 제공합니다.
현장-시운전 서비스
기계 설치, 디버깅 및 생산 시작을 위한 엔지니어 파견이 가능합니다.
운영자 교육
기계 작동, 유지보수 및 생산 최적화를 위한 지침입니다.
예비 부품 공급 시스템
지속적인 생산 안정성을 보장하기 위해 교체 부품을 장기적으로-공급합니다.
우리를 선택하는 이유
ISO 인증 품질 시스템:당사의 제조 공정은 ISO 9001(TÜV SÜD Germany) 인증을 받아 엄격하고 일관된 품질 관리를 보장합니다.
글로벌 시장 경험:우리의 기계는 중국, 중동, 동남아시아, 러시아, 중앙 아시아 및 아프리카에서 널리 사용됩니다.
안정적인 엔지니어링 성능:우리는 수입된 유압 및 전기 부품을 사용하여 안정적인 작동과 긴 서비스 수명을 보장합니다.
완벽한 생산 솔루션 지원:우리는 고객이 전체 사출 및 블로우 성형 생산 라인을 설정하거나 확장할 수 있도록 기계, 금형 및 기술 지원을 제공합니다.
FAQ
Q: 이 기계의 일반적인 사이클 시간은 얼마나 됩니까?
답변: 병 용량, 재료 및 캐비티 수에 따라 사이클 시간은 일반적으로 6~12초 범위로, 대량{2}}연속 생산을 지원합니다.
Q: 장비가 국제 품질 표준을 준수합니까?
답: 그렇습니다. 모든 제조 공정은 ISO 9001 인증 관리 시스템(TÜV SÜD)에 따라 수행됩니다. 기계는 표준 제약 클린룸 요구사항을 수용하도록 설계되었습니다.-
Q: 국제 서비스 및 지원 프로세스는 무엇입니까?
답변: 답변: 지원에는 문제 해결을 위한 연중무휴 원격 진단 지원과 글로벌 공장 설치 및 직원 교육을 위한 현장 시운전 엔지니어의 가용성이 포함됩니다.{2}}
Q: 핵심 전기 및 유압 부품에는 어떤 브랜드가 사용됩니까?
A: 우리는 신뢰성과 부품 접근성을 보장하기 위해 PLC 시스템용 Siemens 또는 Mitsubishi, 유압 장치용 Rexroth 또는 Yuken, 센서용 Omron 또는 Schneider 등 국제적으로 인정받는 구성 요소를 활용합니다.
Q: 예상되는 유지보수 일정은 어떻게 되나요?
A: 각 기계에는 표준 유지 관리 키트(예: 가열 밴드, 씰, 열전대)가 포함되어 있습니다. 우리는 장기적인 기계적 일관성을 보장하기 위해 정기적인 유지 관리 간격을 설명하는 포괄적인 기술 매뉴얼을 제공합니다.-
Q: 정식 견적을 받으려면 어떤 정보가 필요합니까?
A: 정확한 견적을 제공하려면 병 기술 도면, 목표 연간 생산량, 선호하는 재료(예: PP, PE, PET) 및 특정 시설 전압 요구 사항을 공유하십시오.
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