서보 바이{0}}컬러 사출 성형기
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서보 바이{0}}컬러 사출 성형기

서보 바이{0}}컬러 사출 성형기

서보 이중{0}}사출 성형기는 이중-사출 장치를 단일 시스템에 통합하여 서로 다른 두 가지 플라스틱 색상 또는 재료를 동시에 또는 순차적으로 성형할 수 있습니다. 이 장비는 복잡하고 심미성이 뛰어나며 기능성이 뛰어난 자동차, 가전제품, 포장 부품을 위한 최적의 솔루션입니다.
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설명

서보 이중{0}}사출 성형기는 이중-사출 장치를 단일 시스템에 통합하여 서로 다른 두 가지 플라스틱 색상 또는 재료를 동시에 또는 순차적으로 성형할 수 있습니다. 이 장비는 복잡하고 심미성이 뛰어나며 기능성이 뛰어난 자동차, 가전제품, 포장 부품을 위한 최적의 솔루션입니다.


우리는 글로벌 산업 구매자를 위한 안정적인 성능, OEM/ODM 맞춤화 및 완벽한 기술 지원을 갖춘 완전 서보{0}}구동 이중 색상 사출 성형기를 제공합니다.

 

주요 기술적 이점

 

정밀 서보 제어:통합된 폐쇄-루프 서보 시스템은 기존 유압 시스템에 비해 에너지 소비를 30~50% 줄입니다.

 

다목적 주입 논리:독립적인 이중{0}}배럴 설계로 병렬 주입과 직렬 주입이 모두 가능하므로 매우 복잡한 부품 구조와 명확한 색상 분리가 가능합니다.-

 

고급 내구성:가이드 로드 및 나사 조립체를 포함한{0}}모든 중요한 기계 부품은{1}}고주파 담금질 및 부식 방지 처리를-거칩니다.

 

높은-정확도 포지셔닝:서보{0}}구동 회전 테이블은 ±0.05mm의 반복 정확도를 제공합니다.

2(001)

 

기계 기술적인 매개변수

 

단위

 

 

 

나사 직경

mm

50

55

60

나사 L/D 비율

L/D

23.1

21

19.3

이론적인 샷 볼륨

cm³

491

594

707

샷 무게(PS)

g

447

540

643

사출압력

MPa

215

178

149

이론적인 주사율(PS)

g/s

145

175

208

가소화 용량(PS)

g/s

22.5

28.7

35.4

나사 토크

N·m

1510

최대 나사 속도

r/분

170

 

사출 스트로크

mm

250

 

클램핑 유닛

 

단위

클램핑력

kN

2000

오프닝 스트로크

mm

500

타이바 사이의 간격(V×H)

mm

505 × 505

금형 높이(최소~최대)

mm

190–530

최대 일광

mm

1030

이젝터 힘

kN

53.1

이젝터 스트로크

mm

125

이젝터 수량

PC

5

 

기타 사양

 

단위

펌프 모터 전력

kW

18.5

펌프 압력

MPa

16

난방 전력

kW

16.6

난방 구역

-

4

기계 크기(L×W×H)

m

5.9 × 1.5 × 2

순중량

t

6.8

오일탱크 용량

L

420

국제 모델 코드

-

2000–1060

 

응용 산업

 

이 장비는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.

플라스틱 포장 제조
자동차 부품 생산
생활용품 제조업
산업용 플라스틱 제품 공장
소비재 OEM 생산 라인

 

우리의 강점

 

저희 공장은 1998년에 설립되었으며 중국의 주요 플라스틱 기계 제조 허브인 장가항에 위치하고 있습니다.

 

01/

공장 면적:10,000+ m²

02/

직원:200+ 숙련된 작업자 및 엔지니어

03/

핵심 전문 지식:플라스틱 사출 성형기 및 금형 엔지니어링

04/

수출 시장:동남아시아, 중동, 유럽, 남미

우리는 설계, 가공, 조립, 테스트를 포함한 전체{0}}제조 지원을 제공합니다.

 

품질 보증 및 인증

 

일관된 성능과 글로벌 규정 준수를 보장하기 위해 당사의 제조 공정은 국제 산업 표준을 엄격하게 준수합니다.


인증된 규정 준수:CE(유럽 적합성) 및 ISO 9001:2015 품질 관리 시스템에 따라 완벽하게 인증되어 원활한 통관 및 글로벌 안전 규정 준수를 보장합니다.


정밀 부품 검사:나사, 배럴, 타이 바를 포함한 모든 중요한 기계 부품은 엄격한 도량형 테스트와 재료 경도 분석을 거쳐 조립 결함이 없음을 보장합니다.{0}}


폐쇄-루프 시스템 보정:각 기계는 정밀{0}}정렬 검증을 거쳐 배송 전에 ±0.05mm 회전 위치 지정 표준을 충족하는지 확인합니다.


48시간 운영 부하 테스트:모든 장치는 지속적인 48-시간 내구성 테스트를 거쳐 고속-다자재 생산 주기를 시뮬레이션하여 잠재적인 유압 또는 전자 고장을 배송 전에 제거합니다.

 

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글로벌 서비스 및 지원

 

우리는 국제 운영을 위한 포괄적인 수명주기 지원-을 제공합니다.


원격 기술 지원:연중무휴 디지털 진단 및 공정 교정 안내.


현장-전문 지식:설치, 시운전 및 현지화된 운영자 교육을 위한 엔지니어의 글로벌 배치.


신속한 예비 부품 물류:중요한 구성 요소 배송을 위해 최적화된 공급망을 통해 생산 중단 시간을 최소화합니다.

 

우리의 장점

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외국여권

해외 엔지니어 서비스

.png

온라인 화상 통화

 

1669193486270

교통 경로

상하이 홍차오 공항에서 차로 1시간 42분
cch@shenzhoumac.com

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고객 서비스

월요일~금요일 8:00- 18:00
주말 및 공휴일 8:00 ~ 17:00자세히 알아보기 서비스 핫라인

 

FAQ

 

질문: 표준 장치에 비해 이중-사출 성형기의 주요 장점은 무엇입니까?

A: 두 개의 사출 배럴을 하나의 시스템으로 통합하여 두 가지 재료의 동시 또는 순차적 성형이 가능합니다. 이는 2차 조립을 없애고, 색상 분리 정밀도를 향상시키며, 복잡한 다중{1}}재료 부품의 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

Q: 서보{0}} 구동 시스템은 운영 비용에 어떤 영향을 미치나요?

답변: 고정밀-폐루프-서보 제어를 활용하여 기계는 실시간 부하 요구사항에 따라 에너지 소비를 조절하므로 기존 유압 시스템에 비해 에너지 효율이 30~50% 더 높습니다.

Q: 회전 테이블의 위치 정확도는 얼마나 됩니까?

A: 서보{0}}구동 회전 테이블은 ±0.05mm의 반복 정확도를 보장하여 고정밀, 복잡한 다중{3}} 금형 정렬에 필요한 안정성을 제공합니다.

Q: 어떤 수준의 글로벌 기술 지원이 제공되나요?

답변: 우리는 연중무휴 원격 진단 지원,-설치 및 시운전을 위한 현장 엔지니어 배치, 신속한 대응-예비 부품 물류 네트워크를 제공하여 생산 중단 시간을 최소화합니다.

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